不織布バッグの印刷プロセス-

印刷の概要
不織布バッグは通常、-一般に「シルク スクリーン」-として知られている-スクリーン印刷プロセスを利用しており、これは多くのメーカーにとって依然として標準的な方法です。伝統的に手作業で行われてきたこの方法では、不快な臭い、色の鮮やかさの欠如、インクが剥がれやすいなどの問題が発生することがよくあります。その結果、さまざまな新しい印刷方法が登場しました。ここでは、市場で入手可能な主流のオプションを紹介します。
水性印刷-
印刷媒体として水ベースの弾性ペーストを使用することから名付けられたこの方法は、織物捺染（単に「捺染」または「パターン印刷」と呼ばれることが多い）では一般的です。{0}プロセス中に、カラーペーストは水ベースの弾性接着剤と混合されます-。印刷スクリーンの洗浄に化学溶剤は必要ありません。直接水で洗うことができます。主な特徴としては、優れた着色力、強い不透明性と耐久性、耐洗濯性、不快な臭気の少なさが挙げられます。帆布や綿のバッグによく使われます。
グラビア印刷（ラミネート印刷）
この方法で作成された完成品は、通常「ラミネート不織布バッグ」として知られています。-このプロセスには 2 つのステップが含まれます。まず、従来のグラビア印刷を使用してデザインを薄膜に印刷します。次に、印刷されたフィルムを不織布にラミネートします。-このプロセスは通常、大面積のフルカラー デザインを特徴とする-不織布バッグに使用されます。-優れた印刷品質、完全に自動化された機械生産、短い生産サイクルを提供します。また、他の製法で作られたバッグに比べ、耐水性に優れ、耐久性に優れています。フィルムのオプションには光沢仕上げとマット仕上げがあり、マット仕上げではつや消し効果が得られます。これらのバッグはスタイリッシュで耐久性があり、鮮やかな色とリアルなパターンが特徴です。ただし、コストは比較的高くなります。
熱転写印刷
熱転写印刷は特殊な印刷方法に分類されます。これには中間媒体が必要です。デザインはまず熱転写フィルムまたは紙に印刷され、次に熱転写装置を使用して不織布に転写されます。-熱転写フィルムは、繊維製品に使用される最も一般的な媒体です。その利点には、写真画像に匹敵する絶妙な印刷品質と豊かな階調深さが含まれます。小さな領域のフルカラー グラフィックを印刷するのに最適です。-デメリットとしては、時間が経つと印刷されたデザインが剥がれてしまう傾向があることや、比較的高価であることが挙げられます。